BẢNG MÀU

TÀI LIỆU KỸ THUẬT

Tổng quan về Sơn chống tĩnh điện Unipoxy Anti-static

Unipoxy Anti–static là sơn epoxy chống tĩnh điện gốc nhựa epoxy hai thành phần, được xử lý bằng polyamit có khả năng chống nước, hóa chất, mài mòn, va đập và chống tĩnh điện tuyệt vời nên nó được áp dụng với MHM Coating hoặc một sản phẩm khác cao hơn mức tương đương sau khi gửi mẫu và được sự chấp thuận của người kiểm tra.

Khuyến cáo sử dụng

• Sàn phòng sạch, nhà máy dược phẩm và phòng mổ.
• Nơi xử lý khí cháy, hóa chất, dung môi hữu cơ.
• Sàn công nghiệp điện, máy tính và bán dẫn.
• Đặt tác dụng chống bụi và chống tĩnh điện theo yêu cầu.

Tính chất vật lý của Sơn chống tĩnh điện Unipoxy Anti-static

1. Bề mặt và màu sơn

– Bề mặt: Bán bóng

– Màu sơn: Xanh lục, xám, vàng. Các màu khác được sản xuất theo yêu cầu

2. Thời gian khô

3. Hàm lượng chất rắn

Xấp xỉ 48%

4. Độ phủ lý thuyết

9.6 L/ m² với độ dày khi khô là 50µm bề mặt nhẵn

5. Khối lượng riêng

1.1 ~ 1.3 (Kg/L) tùy theo màu sắc

6. Điểm chớp cháy

Cơ sở (PTA): 4℃/39℉ (Cốc đóng)

Chất đóng rắn (PTB): 4℃/39℉ (Cốc đóng)

Hướng dẫn thi công Sơn chống tĩnh điện Unipoxy Anti – Static

1. Chuẩn bị bề mặt

Loại bỏ dầu mỡ bám trên bề mặt cần sơn với dung dịch tẩy rửa hoặc chất hóa học

Không thi công lớp phủ trừ khi bê tông đã đóng rắn ít nhất 28 ngày ở 20℃/68℉ và dưới 80% RH hoặc tương đương.

Độ ẩm của bề mặt phải dưới 6%

2. Lớp sơn lót

Sơn lót Epoxy FC Unipoxy Lining, Middle Coat hoặc theo đặc điểm kỹ thuật

Điều kiện thi công thích hợp

Nhiệt độ trong suốt quá trình thi công, bảo dưỡng thích hợp là 10℃ -28℃

Không thi công khi độ ẩm trên 85℃ và nhiệt độ bề mặt phải trên 5℃ để tránh ngưng tụ

3. Tỷ lệ pha trộn

PTA (Cơ sở): PTB (Chất đóng rắn) = 3: 1 (theo khối lượng)

Trộn riêng, sau đó kết hợp với nhau và trộn kỹ bằng máy hòa tan tốc độ cao để từ 2 – 3 phút trước khi thi công theo tỷ lệ đã phân phối

4. Dung môi pha loãng

THINNER No.024 (Tỷ lệ pha loãng: Tối đa 10% thể tích), không pha loãng từng phần riêng biệt, chỉ pha hỗn hợp

5. Thời gian đóng rắn

6. Phương pháp thi công

Sử dụng súng phun, trục lăn hoặc chổi quét

7. Độ dày màng sơn

Khuyến nghị mỗi lớp khô 50µm

Nên thi công 2 lớp

8. Thời hạn sử dụng

12 tháng (bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát)

9. Quy cách đóng gói

16L (Chất nền (PTA):Chất đóng rắn (PTB) = 12L: 4L)

10. Thận trọng khi áp dụng

Điện trở của ET873 (H) là 1 X 106Ω ~ 9 X 10

ET873 (H) phù hợp với CLEANROOM CLASS 100.

Giữ độ dày màng sơn được khuyến nghị và điều kiện ứng dụng để có được đặc tính tốt

Lớp phủ sàn:

Độ dày màng sơn khô được khuyến nghị cho độ dẫn điện tối ưu là 50 ~ 70 µm tại một thời điểm

Có khả năng dẫn điện kém do san lấp mặt bằng kém ở bên dưới 50 µm và bằng màng dày ở trên 70 µm

Lớp phủ tường:

Độ dày màng sơn khô được khuyến nghị cho độ dẫn điện tối ưu là 40 ~ 60 µm tại một thời điểm

Có khả năng dẫn điện kém bởi độ san bằng kém ở độ phân giải dưới 40 µm và do màng dày ở độ sâu trên 60 µm

Vì độ dẫn điện kém hơn có thể xảy ra do hỗn hợp kết tủa sắc tố đồng nhất với con lăn trong ứng dụng.

Khi thi công lớp giữa cần chú ý sao cho lớp sơn được đồng đều. Vì độ san phẳng của sơn bị ảnh hưởng bởi độ san phẳng của lớp sơn giữa (epoxy không dung môi hoặc dung môi).

DFT nên được hình thành 50 micron mỗi lần. Nếu độ dày màng quy định (100 micron) được hình thành lặp đi lặp lại ở độ dày màng dưới mức khuyến nghị, thì độ dẫn điện có thể xảy ra kém hơn.

Xác nhận tính tương thích trước khi dán lên bề mặt cũ.

Cảnh báo

Các hợp chất sơn sẽ gây ra đau đầu, chóng mặt, mất thăng bằng và các vấn đề về sức khỏe, vì vậy không được hít thở hơi, phun sương, khói và không nếm thử các hợp chất sơn.

Trong quá trình thi công, để tránh hít hơi sơn hoặc sương của súng phun sương, hãy đeo khẩu trang, kính bảo hộ, găng tay và thiết bị bảo hộ thích hợp.

Tránh tiếp xúc với mắt và da trong quá trình thi công, trong trường hợp tiếp xúc với da và mắt hoặc ăn sơn, hãy sơ cứu bằng xem các hướng dẫn hỗ trợ trên nhãn sơn và sau đó nhờ bác sĩ hỗ trợ y tế ngay lập tức.

Không sơn ở những khu vực hạn chế không khí. Nếu bạn bắt buộc phải thi công trong các khu vực hạn chế thì nên sử dụng máy thông gió để thổi ra ngoài, công nhân phải đeo mặt nạ phòng độc.

Ngoài ứng dụng, không cho phép sử dụng sơn làm nhiên liệu.