BẢNG MÀU
Tổng quan về Sơn sàn thực phẩm PU (Polyurethane Concrete)
Sơn sàn thực phẩm PU (Polyurethane Concrete) C-CRETE MF là loại sơn chất lượng cao nhựa Polyurethane 4 thành phần, không dung môi, tự trải phẳng. Cho bề mặt đàn hồi, phẳng, mịn, kháng hóa chất và chống mài mòn. Đặc biệt thích hợp áp dụng cho môi trường lạnh, ẩm ướt nhưng yêu cầu bề mặt nền sạch sẽ, không có đường nối và chống chọi thời tiết khắc nghiệt một cách hợp vệ sinh
Khuyến cáo sử dụng
Sơn Sàn Thực Phẩm PU được sử dụng cho sàn công nghiệp đáp ứng các yêu cầu chứng chỉ GMP, HYGIENIC, HACCP, để chế biến thực phẩm ướt, đồ uống, hải sản, thịt, bếp, kho lạnh, kho thực phẩm đông lạnh và đóng gói ướt.
Lợi ích
– Vệ sinh hấp hơi nước sạch.
– Mặt sàn cứng; chống mài mòn tốt.
– Kháng hóa chất, kháng lại kiềm, axit và dung môi hữu cơ.
– Tính cơ học cao và chống va đập.
– Sử dụng nhiệt độ với phạm vi rộng từ -40°C đến 150°C.
– Chống nấm mốc và vi khuẩn phát triển.
– Sản phẩm hoàn thiện không mùi, không gây độc.
– Chống trượt cho an toàn, sàn loang dầu.
Tính chất vật lý của Sơn sàn thực phẩm PU (Polyurethane Concrete)
1. Bề mặt và màu sơn
– Bề mặt: Bóng
– Màu sơn: Xanh lá, đỏ, xám, kem, xám nhạt
2. Khả năng kháng hóa học
Nồng độ | Nhiệt độ | Khả năng kháng hóa chất | |
Acetic Acid | 10% | 28°C | Siêu tốt |
Beer | – | 28°C | Siêu tốt |
Blood | – | 28°C | Siêu tốt |
Citric Acid | 20% | 28°C | Siêu tốt |
Chất tẩy rửa có tính acid | Tất cả | 28°C | Siêu tốt |
Chất tẩy rửa có tính kiềm | Tất cả | 28°C | Siêu tốt |
Chất béo động, thực vật | – | 28°C | Siêu tốt |
Dầu cá | – | 28°C | Siêu tốt |
Lactic Acid | 5% | 28°C | Siêu tốt |
Dầu – diesel | – | 28°C | Siêu tốt |
Dầu –Fuel | – | 28°C | Siêu tốt |
Dầu khoáng | – | 28°C | Siêu tốt |
Đường | 100% | 28°C | Siêu tốt |
Natri Hydroxit | 50% | 28°C | Siêu tốt |
Natri Sunfat | Tất cả | 28°C | Siêu tốt |
Hướng dẫn thi công Sơn sàn thực phẩm PU
1. Chuẩn bị bề mặt
Nền bê tông hoặc lớp nền láng phải có cường độ nén tối thiểu là 25N/mm² và cường độ kéo tối thiểu của chất kết dính là 1,5N/mm²
Bề mặt phải sạch và không có bụi bẩn, dầu, các thành phần rời, cặn sơn, hóa chất, rong rêu và các tạp chất khác phải được loại bỏ
Nền phải khô và không có áp lực nước ngầm. Nếu độ ẩm bề mặt vượt quá 7% thi công lớp vữa Epoxy (cường độ nén 80N/mm²) dày 4 – 5mm lm lớp ngăn ẩm
Nền cần được chuẩn bị bằng cách thổi chân không, loại bỏ bụi bẩn thô bằng cách mài
Các vết nứt và khoảng trống cần được sửa chữa thích hợp
Chuẩn bị rảnh rộng 3m x sâu 3m ở tất cả các mặt, các mối nối cột, cửa và rãnh thoát nước cho mục đích neo
2. Phương pháp thi công thích hợp
Thi công Epoxy Primer để bịt kín độ xốp của bề mặt
Trong vòng 14 – 18 giờ sơn lót đã đóng rắn, sau đó chỉ phủ MHM – Crete MF làm lớp sơn chống xước (trong độ dày 1mm)
Trong vòng 14 – 18 giờ sau khi MHM – Crete MF lớp sơn chống xước đóng rắn, khi đó lớp sơn MHM – Crete MF mới được phép thi công
Phải sử dụng MHM – Crete MF trong vòng đời của nồi (thời gian làm việc 20 phút)
Thi công bằng chối cao su hay ghim cào và đặt nó đến độ sâu chính xác của độ dày cần thiết, sử dụng con lăn nhọn để phải phóng bong bóng hoặc không khí tích tụ trên màng sơn
3. Thời hạn sử dụng
PTA: 9 tháng
PTB: 9 tháng
Màu sơn: 24 tháng
Bề mặt: 9 tháng
4. Quy cách đóng gói
PTA: 3kg
PTB: 3kg
Màu sơn: 2kg
Bề mặt: 12kg