Sơn Epoxy Cho Kim Loại Là Gì? Quy Trình Thi Công Chuẩn Nhất

Trước đây, để trang trí và bảo vệ các sản phẩm có bề mặt kim loại, sơn chống rỉ và sơn dầu phủ được ứng dụng phổ biến. Sơn dầu có độ bóng cao cùng màu sắc đa dạng. Tuy nhiên, với những bề mặt kim loại cần có khả năng chịu mài mòn, va đập hoặc tác động nhiệt thì sơn dầu lại không đáp ứng tốt. Do đó, dòng sơn epoxy đã được nghiên cứu và ra đời. Vậy cụ thể sơn epoxy cho kim loại có những đặc điểm như thế nào? Mời bạn đọc cùng MHM Coatings tìm hiểu ngay sau đây!

Sơn epoxy cho kim loại là gì? – Ưu điểm nổi bật

Đây là loại sơn 2 thành phần gốc epoxy mastic đóng rắn bằng polyamine. Sản phẩm sơn epoxy chứa hàm lượng chất rắn tương đối cao. Nhờ đó đáp ứng được hầu hết các yêu cầu đối với một sản phẩm sơn cho bề mặt kim loại chịu tác động bên ngoài nhiều. Màng sơn epoxy có độ bám dính tốt, đanh cứng, chịu được va đập cơ học. Nhất là chịu được mài mòn, nước, hóa chất (dung môi). Và sơn rất bền màu, bền nhiệt, chịu ánh nắng, tia cực tím và những môi trường khắc nhiệt như vùng biển…

Thành phần của sơn epoxy kim loại

Sơn epoxy cho kim loại gồm 2 thành phần chính. Bao gồm: Sơn lót chống rỉ epoxy và lớp sơn phủ màu (sơn phủ epoxy). Trong đó:

• Sơn epoxy lót chống rỉ chuyên dùng làm lớp sơn lót đầu tiên. Nó có khả năng chống rỉ sét, tạo độ bám dính, đồng thời tăng độ bền màu cho lớp sơn phủ epoxy.

• Sơn phủ epoxy là lớp sơn màu ngoài cùng (sơn hoàn thiện). Nó có tác dụng bảo vệ và tăng tính thẩm mỹ cho các bề mặt được sơn.

Đặc điểm về độ phủ và đóng gói của sơn epoxy cho kim loại

Về quy cách đóng gói, sơn epoxy cho kim loại thường được đóng gói 5L/cặp và 18L/cặp hoặc 6kg/cặp và 20kg/cặp.

Về độ phủ lý thuyết sẽ tùy thuộc vào bề mặt, mục đích sử dụng và quy định của các hãng sơn. Tuy nhiên, thông thường 1kg sơn chống rỉ epoxy sơn được từ 10-12m². Và 1kg sơn phủ epoxy sơn được 10-13m² khi sơn 1 lớp.

Quy trình thi công sơn epoxy cho kim loại

Sơn epoxy được sử dụng nhằm bảo vệ bề mặt kim loại. Sơn epoxy có thể sơn lên các bề mặt kim loại hay kết cấu thép. Quy trình thi công loại sơn đặc biệt này đòi hỏi người thợ phải có kỹ thuật, tay nghề cao. Để đảm bảo hiệu quả, bạn có thể tham khảo quy trình sơn sau đây:

Bước 1: Vệ sinh bề mặt cần sơn

Trước khi sơn bề mặt kim loại, bạn cần làm sạch bụi bẩn. Bạn nên dùng những vật rắn nhọn như bàn chải cứng để cạo sạch vết rỉ sét. Nếu bề mặt kim loại bị loang dầu mỡ thì nên dùng dung môi hữu cơ để làm sạch.

Bước 2: Chuẩn bị dụng cụ thi công

Dụng cụ cần có là chổi quét sơn hoặc máy phun sơn. Nếu các vị trí nhỏ hoặc góc cạnh thì cần chổi sơn để quét. Còn với những vị trí rộng lớn thì cần sử dụng máy phun sơn bề mặt để đảm bảo độ phẳng và đẹp nhất. Đây là phương pháp sơn phù hợp với mọi bề mặt kim loại.

Bước 3: Thi công lớp sơn lót Epoxy

Lớp sơn lót Epoxy (sơn chống rỉ) vô cùng quan trọng. Bởi nó có công dụng tạo chân bám cho kim loại và lớp sơn phủ màu hoàn thiện tiếp theo. Lớp sơn lót có tác dụng ngăn ngừa sự ăn mòn của kim loại và chỉ cần dùng một lớp là đủ. Trước khi thi công sơn Epoxy phủ hoàn thiện, bạn cần để khô bề mặt kim loại tối thiểu từ 4 – 5 tiếng.

Bước 4: Thi công lớp sơn phủ hoàn thiện

Sau khi hoàn thiện lớp sơn lót , bạn cần thi công thêm 2 lớp sơn hoàn thiện. Lưu ý, phải pha trộn sơn Epoxy theo đúng tỷ lệ từ nhà sản xuất hướng dẫn. Hãy đảm bảo bạn sử dụng sơn ngay sau khi pha. Điều này sẽ giúp tránh trường hợp sơn pha xong để quá lâu, sơn sẽ bị chết và không thể thi công được nữa.

Mỗi lớp sơn cần thi công cách nhau tối thiểu 4 – 6 giờ. Hãy đảm bảo lớp sơn trước phải khô bề mặt rồi mới thi công lớp sơn tiếp theo.

Bước 5: Nghiệm thu công trình

Sau khi đã hoàn thiện 3 lớp sơn thì bạn nên kiểm tra lại lần cuối trước khi nghiệm thu công trình.

Một số lưu ý khi thi công sơn epoxy cho kim loại

Để quá trình sơn cho kết quả tốt, bạn cần lưu ý một số vấn đề. Đặc biệt là cần chuẩn bị thật kỹ bề mặt sơn. Bởi nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt sau khi dùng sơn epoxy:

• Bề mặt phải sạch, không chứa tạp chất.

• Đối với bề mặt thép, phải xử lý để không có vảy cán. Nếu áp dụng phương pháp phun áp lực cao, mức độ sạch phải đạt tối thiểu cấp độ trung bình theo tiêu chuẩn SSPC và NACE.

• Đối với bề mặt thép đã sơn lót chống rỉ và với bề mặt sơn cũ tạm thời phải không bị hư hại, sạch và khô.

• Nhiệt độ của màng sơn sau khi pha trộn phải đạt thấp nhất là 10 độ C. Nếu thấp hơn thì phải pha thêm dung môi để đảm bảo sơn có độ nhớt thích hợp.

• Pha thêm quá nhiều dung môi sẽ làm giảm khả năng chống cháy và chậm quá trình đóng rắn của màng sơn.

• Chỉ pha thêm dung môi sau khi đã pha trộn 2 thành phần sơn.

Kết luận

Nhìn chung, sơn epoxy cho kim loại sở hữu rất nhiều ưu điểm nổi bật. Và để loại sơn này phát huy công dụng của nó, bạn cần tuân thủ chặt chẽ quy trình thi công đã nêu ở trên.

Nếu có nhu cầu về các loại sơn hãy liên hệ ngay để được MHM Coatings tư vấn sớm nhất nhé! Với thương hiệu gần 20 năm nghiên cứu, sản xuất và phân phối các sản phẩm sơn phủ, MHM Coatings tự tin mang lại sản phẩm uy tín, chất lượng và giá cả cạnh tranh nhất thị trường cho bạn!

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT & NHẬP KHẨU MHM

• Địa chỉ: Số 9, ngõ 28/76 đường Xuân La, Quận Tây Hồ, Thành phố Hà Nội.

• Nhà máy: Lô VIII.12.3, KCN Thuận Thành 3, xã Thanh Khương, huyện Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh

• Email: info@mhmcoatings.com

• Hotline: 0703 708 999

Chi nhánh trên Toàn quốc

1. Chi nhánh Thanh Xuân: 189 Khuất Duy Tiến, P Nhân Chính, Q Thanh Xuân, Hà Nội.

2. Chi nhánh Tây Hồ: Số 9 ngõ 28/76 đường Xuân La, Quận Tây Hồ, Hà Nội.

3. Chi nhánh Hải phòng: Số 182, đường Mạc Quyết, P Anh Dũng, Q Dương Kinh, Tp Hải Phòng.

4. Chi nhánh Thanh Hóa: Số 45A, đường Đội Cung, Phường Đông Thọ, Tp Thanh Hóa, Thanh Hóa.

5. Chi nhánh Vinh: Số 302, đường Nguyễn Trãi, P Hà Huy Tập, Tp Vinh, Nghệ An.

6. Chi nhánh HCM: Số 606/20/49 quốc lộ 13, P.Hiệp Bình Phước, quận Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh.

7. Chi nhánh Đà Nẵng: Số 187 Nguyễn Văn Tạo, phường Hòa An, Quận Cẩm Lệ, Tp Đà Nẵng.

8. Chi nhánh Quảng Ninh: Số 130, đường Bái Tử Long, phường Cẩm Trung, TP Cẩm Phả, Quảng Ninh.

9. Chi nhánh Sơn La: Số 721, đường Lê Duẩn, Phường Chiềng Sinh, Sơn La.